袋式除塵器工作原理說明跟使用壽命延長揭秘

發布時間：2022-08-12

　　燃煤電廠鍋爐除塵器濾袋失效原因分析隨著我國經濟的高速發展，以資源、能耗為主的重工業(電力、鋼鐵、化學等)也了的發展。然而，作為一種高耗能、高污染的產業，在發展的同時，也對環境的可持續發展造成了嚴重的威脅，如高溫煙氣、煙塵類顆粒物的排放等。若不對其采取的治理，必將直接影響人的健康甚至生命。我國是煤炭大國，占據了國內的主要燃料市場，隨著對于能源的需求越來越多，因此產生的有毒氣體將會嚴重影響人類和環境的生存，因此，怎樣實現設備構造簡單，操作簡單、一次性投資少，占地面積小，能耗低，不易產生二次污染，處理后的副產物具有市場需求的同時脫硫除塵達到排放的標準是新型脫硫除塵裝置(技術)的關鍵。

　　其一、袋式除塵器工作原理與說明

　　袋式除塵器采用滌綸針剌氈濾料作為過濾材料（濾芯），將其制作成一個個由金屬骨架包裹的圓柱狀中空的濾氣組件（俗稱布袋），把數個濾氣組件裝進一個的箱體內，簡稱為氣箱脈沖袋。而除塵設備是由多個這樣的氣箱脈沖袋組成。

　　氣箱脈沖布袋收塵器，采用反吹除塵法，不僅能凈化一般的含塵硫氣體，還能處理入口濃度達1300g/Nm3的含塵氣體。煙氣中所含的水蒸氣由于其溫度較高，在100℃左右，初呈氣態；從噴霧塔出來后，溫度有所降低，冷凝成水滴附在煙氣中的塵粒上，呈現霧狀；進入氣箱脈沖布袋收塵器時塵粒即被捕集下來。

　　除塵清灰工作過程為：以一個袋為例，含塵氣體由處直接進入氣箱的袋室；由于有負壓風機的引力驅動作用，含塵氣體由外及里，自下而上，克服阻力，穿越濾芯到達上部箱體；粉塵就會被阻擋在濾器組件之外，小的顆粒被吸附在濾芯的表面，大的顆粒直接掉到下面的灰斗中；經過過濾后的含有微塵的氣體在脈沖提升閥處匯集，之后從出風口排出，此時便是干凈的氣體。這個工作過程的過濾狀態所示，過濾狀態就是對含塵氣體進行除塵。當過濾工作達到時間（或阻力達到預先設定值），清灰過程開始。其工作過程為：發出信號，使脈沖提升閥關閉，阻斷排氣；壓縮空氣電磁脈沖閥開啟，以大于0.5MPa的壓縮空氣經電磁脈沖閥噴入凈氣室；并膨脹入除塵器濾袋內，并產生振動作用，清洗除塵器濾袋外側表面上的粉塵，粉塵掉落到灰斗。這個動作完成后（大約6～15s），壓縮空氣電磁脈沖閥關閉，提升閥重新打開，該箱室的除塵器濾袋重新回到過濾狀態。

　　噴霧塔的尾氣中含有大量的粉塵和SO2等廢氣，經過旋風除塵和布袋除塵后的煙氣的粉塵量可降到40mg/m3以下，比之前的8000mg/m3降低了兩個數量級，效果非常明顯。除下來的粉塵都是陶泥粉，可以回收利用。

　　以某氣箱脈沖布袋收塵器為例，袋式除塵器由18個氣箱脈沖袋組成。氣箱脈沖袋需要定期清洗濾芯表面的粉塵，防止堵塞。清灰時采用分箱（袋）清灰的方式，逐箱隔離、輪流進行，逐一按要求進行清灰直至較后一個箱室清灰完畢，此為一個清灰周期。除塵器的脈沖噴吹寬度和清灰周期，是由清灰程序自動控制連續進行，從而了清灰的效果。

　　其二、袋式收塵器使用壽命延長揭秘

　　袋式收塵器作為凈化空氣的較佳理想除塵設備，在除塵行業起著相當重要的作用，所以現在各行業處理粉塵先考慮到的就是該設備。要想使用該設備獲取較大利益，正確維護該設備的各個部件那也是非常重要的，尤其是濾袋，它是單機袋式除塵器上的核心。

　　濾袋作為布袋除塵設備的核心也就相當于其心臟，所以它對布袋除塵設備的影響是相當大的。因此應當經常的注意檢查，一般情況，濾袋維修是布袋除塵設備中的較大工作部分，它在運行狀況中的好壞，可以由壓差計的讀數和變化反應出來。對于大型布袋除塵設備來說，都要對每天的阻力值進行記錄，這樣就可以及時的分析和檢查布袋的狀況從而采取相應的解決辦法。

　　一般造成濾袋的使用壽命短的原因是布袋的堵塞當布袋堵塞時，布袋阻力加高，可以從壓差計的數值加大呈現出來。布袋的堵塞是引起布袋磨損、穿孔、脫落的主要的原因。當布袋堵塞時，我們可以暫時的加強清灰或是部分或全部的換布袋。還有就是調整安裝或運轉的條件。

　　布袋破損，布袋的形狀、安裝的方法和布袋的結構是布袋產生破損的原因，依次進行檢查和維修。當然還有其他的一些布袋損壞的原因，包括布袋噴吹過長或過短，布袋的張力不足等。另外其老化原因很多，溫度的過高、酸堿溶劑的蒸氣接觸、與水分發生反應、布袋使用達到使用期限等。

　　較后我們還要注意在安裝布袋時要恰當，因為布袋安裝不當會造成嚴重不好的現象，比如排氣筒向外冒煙；除塵器的阻力降低或加高；布袋的破損；布袋的安裝部位漏塵；布袋的脫落；除塵系統吸塵罩吸風變差；清湖作用變差。由于清灰方式和布袋安裝方法的不同，對布袋施加的拉力也有所不同，要了解每一種清灰方式，使濾袋保持適當的松弛度，才能夠保持的清灰效果，從而布袋除塵設備的使用壽命也會隨之加長。