鍋爐煙氣工程中的除塵器費用同的處置方法

發布時間：2022-10-08

　　現階段，人們對環境保護的意識日益提高。市場經濟體制環境下，也逐漸加強對環境保護的重視。借助的技術，脫硫脫硝及煙氣除塵技術被出來，并廣泛地應用到各類電廠鍋爐企業發展中。據不數據統計呈現，目前已經有90%的電廠鍋爐企業在發展中，應用廠脫硫脫硝及煙氣除塵技術通過對該技術工藝的分析，明確該技術主要采用廠SCR技術，完成脫硫、脫硝和除塵，實現對污染物排放的控制。在脫硫脫硝及煙氣除塵技術應用于電廠鍋爐中，多數電廠鍋爐技術人員都能夠通過對系統設計的調試，完成較基本的脫硫脫硝需求。雖然截至目前，我國的脫硫脫硝及煙氣除塵技術仍處于探索中，但是借助的脫硫脫硝技術經驗，結合我國的實際技術，然后也將會實現對脫硫脫硝及煙氣除塵技術的創新發展。

　　<一>、袋式除塵器與靜電除塵器在鍋爐煙氣工程中的費用對比

　　兩種除塵器初性投資比較

　?、俨即龎m設備的煙塵排放濃度都達到環保排放要求<50mg/m3的情況下，初期投資袋式除塵器要比靜電除塵器(五電場)低約10%左右。②一般在煙塵排放濃度<200mg/m3的情況下，初次投資除塵布袋要比靜電除塵器(四電場)高約10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不適合靜電除塵器捕集的粉塵，在煙塵排放濃度<200mg/m3情況下，初期投資靜電除塵器(加大型四電場)要比布除塵器略微高一些。

　　兩種除塵器的運行費用比較

　?、龠\行電耗

　　布袋除塵設備：主引風機電耗高，清灰系統電耗低。

　　靜電除塵器：主引風機電耗低，電場吸附粉塵產生電暈電耗高，總體計算兩種除塵器的電耗相差不大，一般情況下布袋除塵器要比四電場的靜電除塵器電耗要低，要比三電場的靜電除塵器電耗要高。

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　　布袋除塵設備：煙塵排放能穩定在規定的煙塵排放要求范圍內，對于循環流化床爐內噴鈣鍋爐還有協助脫硫功能，脫硫效率提高15%左右，排污費較小。

　　靜電除塵器：國內現在四電場靜電除塵器使用較好的排放濃度也在80mg/m3以上，且不穩定，這個費用是袋式除塵器沒法比較的。

　?、廴粘＞S護檢修費用

　　袋式除塵器：基本上全是自動控制，機械化部分少，日常維護人員少，只是需要加油和觀察。

　　靜電除塵器：機械傳動部分多，加油觀察部分多，又有高壓設備，不方便，維護人員要多，費用相對較高。

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　　袋式除塵器：袋式除塵器的除塵布袋壽命一般在三到五年，使用者可利用其率除塵所節約下來的耗電費用和排污費用來換除塵布袋。

　　靜電除塵器：靜電除塵器大修的主要是換電場的陰、陽板和清灰振打系統，這換周期較長，一般在5-8年左右，但換費用較高。

　　綜合以上這兩種除塵器的投資和運行費用的比較，再根據2004年1月1日我國新頒布的火電廠煙塵排放要求＜50mg/m3，不難看出布袋除塵技術是火電廠鍋爐煙氣凈化技術的選。

　　綜上所述，相同工況粉塵，袋式除塵器的性價比優于靜電除塵器。

　　<二>、袋式收塵器的處置方法

　　水泥工業發展，1978年我國水泥產量6500萬t。1985年達到1.46億t，并躍居世界位；2011年水泥產量達20.63億t，約占世界水泥總產量60。我國水泥產量已連續保持世界一。水泥工業生產的塵源點非常多，破碎機、磨機、選粉機、輸送帶、料倉、庫項、庫底、包裝系統、烘干機、煤磨及冷卻劑、立窯、回轉窯(窯頭、窯尾)及窯、磨一體機等，都產生大量的煙塵，特別是立窯，煙塵排放量非常大。因此，除塵是水泥行業中不可少且日益重要的環節。

　　除塵濾袋是較古老的除塵方法之一，也是世界上除塵效率較高的除塵器。它具有如下優點：①附屬設備少，投資省，技術要求沒有靜電除塵器高；③能捕集比電阻高，靜電除塵器難以回收的粉塵；④袋式收塵器性能穩定，對負荷變化適應性好，運行管理簡便，特別適宜捕集細微而干燥的粉塵，所收的干塵便于處理和回收利用；⑤能適合生產全過程除塵新理論，降低總量排放。因此，袋式除塵成為水泥行業中較主要的除塵方式。

　　但是單機袋式除塵器的缺點也明顯，比如：除塵濾袋易受氣體溫度和濕度的影響，溫度過高容易燒袋，濕度過高容易造成“糊袋”；另外就是阻力過高，影響通風，除塵濾袋的使用壽命比較短。這導致水泥行業每年都產生大量的廢舊除塵濾袋。由于這些除塵濾袋多數是合成化纖原料制造，生物降解性差，在自然界中難以被降解。又由于目前沒有的處置方法，隨意堆放后又成為了新的污染源，對環境和造成破壞，嚴重制約著水泥行業的可持續發展。因此，如何處置破損的廢舊除塵濾袋已成為當前迫切需要解決的問題。